问：悬挂式刮泥机出现故障应该怎么解决？

 

　　答：1.移动框架结构的变形

　　原因:池底污泥呈斜坡式分布，驱动部件阻力不均。

 

　　解决方法:由于悬挂式刮泥机各部分阻力不均匀，产生的阻力不同，因此可以在悬挂式刮泥机两侧平衡重量，使各部分正压均匀；或者在悬挂式刮泥机阻力小的位置设置挡水板，使悬挂式刮泥机行走时阻力大致相等，不会造成驱动车结构变形的不良后果。

 

　　2.主梁变形了

 

　　原因:主梁设计不当，刚度不足。

 

　　解决方案:设计中应充分考虑行车自重、设备及附加设备自重、各种阻力以及安装行车刮泥机、吸泥机后可能产生的活荷载，设计刚度要足够；对于已安装投入使用的悬挂式刮泥机，先恢复主梁上拱度，再在角钢处制作两根十字形钢梁，与原主梁焊接，达到加强柱梁刚度的目的。

　　3.啃轨和脱轨

 

　　原因:B/L选择不当、两个驱动轮不同步、驱动结构变形、铺轨公差超限、轮对安装偏差等。

 

　　解决方法:为悬挂式刮泥机在正常运行中发生偏移时结构不会被楔住，减少倾斜时啃轨，设计时应充分考虑主梁的水平刚度，以减小主梁在水平面内的弹性变形。此外，在净水工艺的平面布置中，应避免沉淀池的侧进水方式；铺轨应严格按照图纸和文件中的技术要求进行；轮对的制造要求可按桥式起重机技术标准执行。

 

　　4.两个驱动轮对角排列

 

　　原因:从设计和制作来看，有一定的简洁性。但由于刮泥板上积泥阻力的力矩效应，两个驱动轮的轮压相差较大。当驱动刮泥机的重力没有达到一定值时，轮压较小的驱动轮不会因为附着力不足而打滑，而另一个驱动轮则尽力向前移动。在这种情况下，悬挂式刮泥机将严重倾斜和卡死，主梁的水平弯矩将加剧，其水平弯曲变形将变得更加严重。并且将在主梁的中间平面产生扭矩。如果薄弱主梁的扭转刚度不足，车轮就会抬起，可能会造成啃轨脱轨、驱动结构变形、电机烧毁和机械部件损坏。

 

　　解决方案:两个驱动轮布置在同一轨道上。或者全轮驱动。由于悬挂式刮泥机的驱动轮轮压没有明显差异，所以悬挂式刮泥机的驱动轮驱动力基本。两种布置中，两个驱动轮布置在同一轨道上，是常见、应用广泛、成熟的。

　　首先确认现场和远程开关旋钮是否切换到正确位置，否则从自动化控制方面查找原因。

 

　　可能有以下几个方面

 

　　1.控制线有故障；

 

　　2.控制元件(继电器、接触器的辅助触点等。)有故障；

 

　　3.PLC变电站模块或程序故障；

 

　　4.上位机程序失败。

 

　　上述就是小编对于悬挂式刮泥机出现故障应该怎么解决，相关内容的介绍！相信大家应该已经有所了解了，今天小编就给大家介绍这么多，如果大家还有什么不明白，小编会随时为您解答！